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低中压锅炉管焊接材料的挑选
作者：天津大合高压合金管材销售有限公司
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发表时间：2021-11-09 19:21:19
低中压锅炉管的裂纹倾向与焊接接头的含氢量有关，接头含氢量越高则裂纹倾向越大。当部分的含氢量到达某一临界值时，开端出现裂纹；以后随含氢量的添加，裂纹尺度和数量也在不断添加。发生延迟裂纹时的临界含氢量与预热温度、刚度条件以及冷却条件等有关。
焊接时，焊接材猜中的水分，焊件坡口外表的铁锈、油污、以及空气湿度等都是焊缝金属中富氢的主要原因。通常情况下母材和焊丝中氢量很少，能够忽略不计。焊条药皮中水分较高，则焊缝中的分散氢含量越高。在焊接过程中，因为电弧的高温作用，氢分解为原子或离子状况，并很多溶解在熔池中。在随后冷却凝结的过程中，因为溶解度急剧下降，一部分氢竭力向外溢出，而仍有一部分氢残留在焊缝内部，使焊缝中的氢处于过饱和状况。焊缝中的氢含量与焊条的类型、烘干条件及焊后的冷却速度等有关。含碳量较高的钢种对裂纹和氢脆有较大的敏感性，所以焊缝金属的含碳量通常应低于母材，使焊缝的裂纹倾向低于母材。对于低中压锅炉管的焊接性能及齿轮轴的作业特色，挑选J507焊条，直径为5mm。J507焊条的强度与35CrMo原料的强度相当。并且对下降焊接时的冷裂倾向有利。
